Descripción general del medidor de flujo de la turbina de gas
El medidor de flujo de turbina de gas adopta tecnología de microprocesamiento avanzada y tiene las ventajas de una función sólida, una alta precisión de cálculo y un rendimiento confiable. Sus principales indicadores técnicos han alcanzado el nivel avanzado de productos extranjeros similares. Es un instrumento ideal para la medición de gas en petróleo, industria química, energía eléctrica, metalurgia, calderas industriales y civiles, gas natural urbano, medición de la estación de regulación de la presión de gas y medición del comercio de gases. Su principio de trabajo es: cuando el gas ingresa al medidor de flujo, primero se acelera por un rectificador especial. Bajo la acción del fluido, la turbina supera el par de resistencia y el par de fricción y comienza a girar. Cuando el par alcanza el equilibrio, la velocidad de rotación es estable y la velocidad de rotación de la turbina es proporcional a la tasa de flujo de gas. Proporcional al sensor, el imán en la placa del transmisor giratorio cambia periódicamente la renuencia del sensor, de modo que el sensor emite una señal de pulso que es proporcional a la velocidad de flujo. El producto tiene las siguientes características:
1. Adopta rodamientos de precisión especiales importados de Alemania, con alta precisión, buena estabilidad y amplio rango (20: 1). Los diámetros pequeños pueden eximirse de reabastecimiento de combustible durante cinco años en condiciones de uso normal, mientras que los diámetros grandes solo necesitan reabastecimiento de combustible ocasional. conveniente.
2. La estructura del canal de flujo cuidadosamente diseñada evita el flujo de aire entre los rodamientos y mejora la adaptabilidad media del medidor de flujo de la turbina.
3. Estructura de empuje inversa única y diseño de estructura de sellado aseguran un funcionamiento confiable a largo plazo del rodamiento.
4. El uso de elementos magnetoresistivos en lugar de bobinas sensibles magnéticas no solo evita la existencia de la atracción magnética, sino que también mejora la sensibilidad de detección, reduce aún más la velocidad de flujo inicial y mejora la estabilidad y la confiabilidad del producto.
5. Diseño de movimiento independiente, buena intercambiabilidad y fácil mantenimiento.
6. Integra la temperatura, la presión, los sensores de flujo y el totalizador de flujo inteligente en uno, lo que puede rastrear automáticamente y corregir el factor de temperatura, presión y compresión del gas medido, y medir directamente el flujo de volumen estándar y la cantidad total del gas.
7. Los principales indicadores de rendimiento han alcanzado el nivel avanzado internacional y cumplen con los estándares ISO9951.
8. Adoptando la alta tecnología de consumo de micro-potencia, puede funcionar con fuentes de energía interna y externa, y la batería interna se puede usar continuamente durante más de cinco años.
9. Funciones potentes, cuatro métodos de compensación, tres salidas de señal de pulso, tres métodos de grabación de datos históricos y dos métodos de salida de señal de corriente estándar son opcionales.
10. El sistema de comunicación de red se forma a través de la interfaz RS485, que puede facilitar la gestión automática. El protocolo de comunicación RS485 cumple con la especificación Modbus.
11. La cabeza del medidor se puede girar 180 ° a voluntad y es fácil de instalar. Principales parámetros técnicos del medidor de flujo de turbina de gas
2.1 medio de medición
Gas natural, gas ciudad y otros gases, alcanos y gases inertes industriales.
2.2 Condiciones de uso
◆ Temperatura ambiente: -30 ℃ ~+60 ℃; ◆ Temperatura del medio: -20 ℃ ~+80 ℃;
◆ Presión atmosférica: 70kpa ~ 106kpa; ◆ Humedad relativa: 5%~ 95%.
2.3 Indicadores de rendimiento eléctrico
2.3.1 Fuente de alimentación de trabajo y consumo de energía
a. Fuente de alimentación externa: +24VDC ± 15%, adecuado para salida de 4 mA ~ 20 mA, salida de pulso, rs485, etc.;
b. Fuente de alimentación interna: 1 conjunto de batería de litio de 3.6V, que se puede usar continuamente durante más de cinco años.
2.4.2 Modo de salida de pulso (el tipo LWQ puede elegir uno de los siguientes tres mediante la configuración)
a. Señal de pulso de condición de trabajo, salida de amplificación de aislamiento fotoeléctrico, amplitud de alto nivel ≥ 20V, amplitud de bajo nivel ≤ 1V.
b. La señal de frecuencia proporcional a la tasa de flujo de acumulación estándar se amplifica y sale a través del aislamiento fotoeléctrico. La amplitud de alto nivel es ≥20V y la amplitud de bajo nivel es ≤1V.
C. Señal de pulso calibrada (coincidente con controlador de la válvula de tarjeta IC), amplitud de alto nivel ≥ 2.8V, amplitud de bajo nivel ≤ 0.2V, pulso unitario representa el volumen que se puede establecer en el rango: 0.01m ~ 10.00m.
2.4.3 RS485 Comunicación (utilizando el módulo de comunicación RS485 de aislamiento fotoeléctrico RS485), que puede conectarse directamente a la computadora superior o la red de instrumentos secundarios, y los datos y registros históricos actuales se pueden mostrar de forma remota.
2.4.4 4MA ~ 20MA Señal de corriente estándar (usando el módulo de corriente estándar de aislamiento fotoeléctrico); sistema de dos o tres hilos.
2.4.5 Salida de la señal de control
a. Señales de alarma de límite superior e inferior (arriba, LP): el aislamiento fotoeléctrico abre la salida del colector (OC), la puerta OC se corta en el estado normal y la puerta OC se enciende en el estado de alarma. La corriente de carga máxima es de 50 mA, y el voltaje de funcionamiento es +12VC ~ +24VDC.
b. Alarma de cierre de la válvula (BC) y salida de alarma de subtensión de batería (BL) (para el controlador de tarjeta IC); Salida del circuito de compuerta lógica, nivel bajo de salida normal, amplitud ≤ 0.2V; Salida de alarma Alto nivel, amplitud ≥ 2.8V, resistencia de carga ≥100k0.
2.5 Función de almacenamiento de datos en tiempo real
a. Iniciar y detener los registros: los últimos 1.200 tiempos de inicio y parada y registros de volumen total.
b. Registros diarios: fechas de los últimos 920 días, temperatura, presión, flujo de volumen estándar y registros de volumen total en un tiempo cero.
C. Registros de intervalo de tiempo programados: 920 tiempo de 8 periodos, temperatura, presión, flujo acumulado estándar y registros de volumen total de intervalos de tiempo programados.
2.6 Grado a prueba de explosión: Exd a prueba de explosión II BT4. Exia II CT4 intrínsecamente seguro.
2.7 Nivel de protección: IP65
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